興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn)，針對企業(yè)不同成長階段管理需求，從研發(fā)、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
興千田精益咨詢是一家專注于精益生產(chǎn)13年的咨詢機構,合作過眾多500強企業(yè)精益咨詢案例,一對一輔導,擁有正宗日式精益道場,幫助企業(yè)降本增效!咨詢熱線:400-8055-828.
興千田擁有強大的技術研發(fā)團隊，不斷的研發(fā)新LCIA產(chǎn)品，并拍攝制作相關LCIA視頻，引領LCIA低成本自動化行業(yè)的的先鋒！
自働化 ：在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同。“動”是直接從中文引進的，“働”則是日本造的漢字。
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低成本自動化越來越被制造企業(yè)所普及，我們企業(yè)也想學習低成本自動化怎么做？低成本自動化供應商推薦哪家？原因是什么？
線棒式貨架是一種利用柔性線棒、標準連接連及其他部件構成的一種新型倉儲貨架，該種貨架外形美觀、性能優(yōu)越、拆裝方便，可隨意自由組合，可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大倉庫儲存能力
在選購線棒貨架的最后重要流程就是線棒貨架的收貨和安裝，那么，我們應該怎樣配合供應商順利完成最后的采購流程呢？在安裝線棒貨架前又有什么樣的注意事項？
線棒工作臺和鋁合金工作臺兩者都屬于組裝式工作臺，不受場地限制隨意組裝成自己想要的工作臺尺寸，但隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，各行業(yè)的產(chǎn)品多樣化，工作臺也越來越多樣化，線棒工作臺的優(yōu)勢越來越明顯，配合線棒使用的連接件接頭有上百種甚至更多，而鋁材工作臺的連接件就是角碼。
興千田線棒工作臺是采用直徑28mm的精益管管配合種類豐富的連接件，并根據(jù)作業(yè)需要安裝臺面板，排插等其它一些應用組裝而成的工作臺。線棒工作臺可獨立、可組合、易于調(diào)整，可根據(jù)作業(yè)需要自由設計組裝。適用于各種行業(yè)的檢測，維修及產(chǎn)品組裝；讓工廠更整潔，生產(chǎn)安排更輕松、物流更流暢。能適應現(xiàn)代生產(chǎn)不斷改善的需求，符合人機原理，使現(xiàn)場工作人員操作標準，能讓幾個人的工位為一個人做好，完成的時間更快。
精益管是近年來剛剛發(fā)展起來的，它具有金屬鋼管和塑膠管雙重性能的新型環(huán)保復合材材。結構分為三層，中間層是由經(jīng)過磷化處理后的優(yōu)質(zhì)鋼管，采用專用熱熔膠與鋼管緊密粘接、通過擠出成型方法復合一體。精益管內(nèi)表層涂覆防腐層、外表層為高密度聚乙烯塑料。
傳統(tǒng)的自動化生產(chǎn)技術可以顯著提高生產(chǎn)效率，然而其局限性也顯而易見，即無法很好地適應中小批量生產(chǎn)的要求。隨著制造技術的發(fā)展，特別是自動控制技術、數(shù)控加工技術、工業(yè)機器人技術等的迅猛發(fā)展，柔性制造技術(FMI)應運而生。
流水線生產(chǎn)的方式在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中運用廣泛，得到許多廠家的好評。興千田流水線生產(chǎn)制造在技術上不斷創(chuàng)新，具有針對性的為各種行業(yè)的生產(chǎn)設計出客戶實際需要的，合理的，就有經(jīng)濟性的生產(chǎn)流水線設備。興千田流水線不僅在技術上追求創(chuàng)新和獨特性，而且在流水線生產(chǎn)線的安裝和調(diào)節(jié)方面也格外注意細節(jié)問題，力求從細節(jié)中打造完美。
傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在許多生產(chǎn)問題，例如：產(chǎn)品切換時間長，造成生產(chǎn)效率低，庫存量大的問題；客戶要求靈活性增加，生產(chǎn)無法滿足；批量小批次多，造成庫存積壓，此外，還存在制造成本控制、成本核算方式、設備投資成本等問題——興千田柔性生產(chǎn)線正是為解決上述問題應運而生！
精益柔性線棒生產(chǎn)線是一種技術復雜、高度自動化的系統(tǒng)，它將微電子學、計算機和系統(tǒng)工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。
各大行業(yè)中的防靜電中空板都用于電流的隔離方式，防靜電在初始情況下都較用膠來進行隔離，而如今用中空板來進行隔離的較多了；防靜電這一詞在各個行業(yè)當中也是聽的最多、而想要真正達到這樣的一個效果的東西著實不多。
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發(fā)，整體實施來解決問題，是一種類比法。
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務，工程師上門服務，現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設計方案!
生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細化和準確化管理，最大限度地減少人力資源浪費!
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