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        • 精益生產(chǎn)線解決方案

          復(fù)雜的事情簡單化,簡單的事情標準化。

          一、存在的問題

          ● 生產(chǎn)不協(xié)調(diào),造成人工聘請多,產(chǎn)益效益不高;

          ● 生產(chǎn)器械管理制度不全,造成員工使用(保管)不當。

          ● 生產(chǎn)流水線排列不合理,造成人力資源浪費。

          智能生產(chǎn)線解決方案

          二、提供的解決方案

          ● 全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案;

          ● 精益生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家,提供方案、設(shè)計、安裝等全面服務(wù),產(chǎn)品成本低;

          ● 提供精益生產(chǎn)咨詢、培訓、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、生產(chǎn)線搬遷工程。

          ● 專業(yè)為客戶設(shè)計自動化柔性工作臺,制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)。

          智能生產(chǎn)線解決方案

          三、預(yù)期的效果

          ● 提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;   

          ● 單件產(chǎn)品的工時消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量)   

          ● 減少工序的在制品,真正實現(xiàn)“一個流”;   

          ● 在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對應(yīng)市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);

          ● 通過生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(Layout)分析、搬運分析、時間分析等全部IE手法,提高全員綜合素質(zhì)。

          ● 活用節(jié)約場地,整體美化工廠。

          ● 材料利用多樣化,同時減少閑置嘉臺放置浪費。

          ● 提高生產(chǎn)效率,可持續(xù)改善。

          ● 徹底人性化管理、利于啟動員工思維、人才育成。

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