興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn)，針對企業(yè)不同成長階段管理需求，從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田精益咨詢是一家專注于精益生產(chǎn)13年的咨詢機(jī)構(gòu),合作過眾多500強企業(yè)精益咨詢案例,一對一輔導(dǎo),擁有正宗日式精益道場,幫助企業(yè)降本增效!咨詢熱線:400-8055-828.
興千田擁有強大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，不斷的研發(fā)新LCIA產(chǎn)品，并拍攝制作相關(guān)LCIA視頻，引領(lǐng)LCIA低成本自動化行業(yè)的的先鋒！
自働化 ：在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同。“動”是直接從中文引進(jìn)的，“働”則是日本造的漢字。
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興千田道場教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來，2025年，興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計和調(diào)整升級。不管從理論到實踐，從基礎(chǔ)到高級，讓整個學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn)，讓大家收獲更多，更接地氣，將所學(xué)知識能能加貼合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
2019年第9屆印度物流搬運及倉儲設(shè)備展將于6月20日22日，在印度新德里國際展覽中心8-12號館舉辦，興千田將在11號館A14展位（Hall 11, A14）進(jìn)行參展。在此次展會上，興千田將不僅展覽全套的線棒零配件，而且還會展示最新研發(fā)的配件新品，屆時歡迎新老客戶過來參觀交流。
無動力多層先進(jìn)先出貨架利用重力原理和流利條滑軌進(jìn)行了物料箱的逐一自動上料，原理比較簡單，但創(chuàng)意缺很有新穎，適合您的工廠嗎？
此視頻是興千田為某電器行業(yè)客戶定制的精益生產(chǎn)線，其中包括改善前和改善后的生產(chǎn)現(xiàn)場對比，新的精益生產(chǎn)線實行了一字型的工序方式，人流物流不交叉等，更多詳情大家可以看下視頻。
距離豬年春節(jié)已經(jīng)半個月了，大家陸陸續(xù)續(xù)投入到工作當(dāng)中，為新一年的目標(biāo)而奮斗。2019年2月26日，興千田智能工廠示范道場迎來了2019年第一批低成本自動化學(xué)習(xí)的學(xué)員，他們只為求知！學(xué)習(xí)LCIA低成本自動化知識，在此興千田精益咨詢非常感恩他們對興千田低成本自動化學(xué)習(xí)平臺的認(rèn)可。
2019年2月24日，由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦，興千田承辦的大型交流會之精益制造現(xiàn)場改善之“軟硬功”活動在東莞召開，此次交流會的嘉賓有：魏俊超老師、大岡明（ooka akira）先生、興千田董事長楊麗女士等。
2019年中國（廣州）國際物流裝備與技術(shù)展覽會將于5月29-31日舉辦，興千田集團(tuán)特邀請新老客戶過來參觀，參展地點：廣州-中國進(jìn)出口商品交易會展館，展位：11.1號館 H16。
中國工業(yè)工程師聯(lián)盟始創(chuàng)于2009年，在創(chuàng)辦迄今的整整十個年頭里，我們專注為制造型企業(yè)提供生產(chǎn)力改善服務(wù)及專業(yè)改善人才培育，包括基礎(chǔ)的工業(yè)工程實施、精益生產(chǎn)改善、智能工廠實施、運營系統(tǒng)優(yōu)化。十年來，我們始終圍繞以“交流、分享、互助、進(jìn)步”為核心價值觀，不斷分享企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級、體質(zhì)強化過程中的寶貴實踐經(jīng)驗，期望透過不斷的分享來提升企業(yè)干部及核心改善推動人員的綜合能力，最終提升企業(yè)績效。
根據(jù)《全國年節(jié)及紀(jì)念日放假辦法》及國務(wù)院辦公廳關(guān)于2019年部分節(jié)假日安排的通知，春節(jié)為國家法定節(jié)日，興千田集團(tuán)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)狀況，具體放假安排為：
2019年1月14日興千田集團(tuán)年會如期而至，全體員工歡聚一堂，細(xì)數(shù)2018年一年中大家風(fēng)雨同舟，奮力拼搏的點點滴滴。
2019年1月14日，興千田集團(tuán)于智能工廠示范道場4樓舉辦《2018年年終總結(jié)暨2019年計劃》會議。興千田集團(tuán)董事長楊麗、華南事業(yè)部劉貝、華東事業(yè)部郭凱、西南事業(yè)部劉勁、華北事業(yè)部和外貿(mào)部等銷售區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)人都參加了此次會議，會議對2018年進(jìn)行了銷售總結(jié)，對2019年的計劃定明了方向。
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發(fā)，整體實施來解決問題，是一種類比法。
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務(wù)，工程師上門服務(wù)，現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!
生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理，最大限度地減少人力資源浪費!
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