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          【東莞站】精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善之“軟硬功”-興千田

          文章出處:興千田 人氣:-發(fā)表時(shí)間:2019-02-18 17:39:00

            一、活動(dòng)背景及意義


            中國(guó)工業(yè)工程師聯(lián)盟始創(chuàng)于2009年,在創(chuàng)辦迄今的整整十個(gè)年頭里,我們專(zhuān)注為制造型企業(yè)提供生產(chǎn)力改善服務(wù)及專(zhuān)業(yè)改善人才培育,包括基礎(chǔ)的工業(yè)工程實(shí)施、精益生產(chǎn)改善、智能工廠實(shí)施、運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)優(yōu)化。十年來(lái),我們始終圍繞以“交流、分享、互助、進(jìn)步”為核心價(jià)值觀,不斷分享企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)、體質(zhì)強(qiáng)化過(guò)程中的寶貴實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),期望透過(guò)不斷的分享來(lái)提升企業(yè)干部及核心改善推動(dòng)人員的綜合能力,最終提升企業(yè)績(jī)效。


            2019年上半年,我們將回歸最為基礎(chǔ)但非常重要的制造現(xiàn)場(chǎng)精益改善作為分享課題,邀請(qǐng)業(yè)界在該領(lǐng)域具有多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家、老師、企業(yè)家,整理他們優(yōu)秀的改善案例,為大家分享經(jīng)驗(yàn),交流心得。本次活動(dòng)為中國(guó)工業(yè)工程師聯(lián)盟策劃,興千田承辦的常規(guī)案例及專(zhuān)題分享交流會(huì),我們將堅(jiān)持用最務(wù)實(shí)的案例分享讓企業(yè)及個(gè)人受益。您所期望的,一定不會(huì)失望!


            二、分享主題聚焦


            1.宏觀改善:宏觀了解當(dāng)面對(duì)一個(gè)組裝流水線類(lèi)車(chē)間如何展開(kāi)改善,了解當(dāng)面對(duì)一個(gè)依賴設(shè)備加工型車(chē)間如何展開(kāi)改善,改善的前提是把握好方向及思路,方能對(duì)癥下藥,有效實(shí)施。


            2.微觀改善:當(dāng)面臨一個(gè)工作站改善時(shí),我們?nèi)绾瓮高^(guò)微觀的分析來(lái)剖析作業(yè)過(guò)程中的增值與浪費(fèi),并能夠用簡(jiǎn)單快捷的方法來(lái)優(yōu)化作業(yè),最終提高作業(yè)效率,轉(zhuǎn)化為人力節(jié)省。


            3.柔性線體規(guī)劃:越來(lái)越多的企業(yè)面臨多種少量訂單,面對(duì)此種情況,我們需要規(guī)劃能夠靈活方便的因應(yīng)生產(chǎn)方式,柔性生產(chǎn)線體cell line則是在生產(chǎn)模式上最佳的因應(yīng)措施,值得企業(yè)研究實(shí)施。


            4.低成本自動(dòng)化:隨著對(duì)人力成本的不斷降低訴求,自動(dòng)化已是企業(yè)普遍追求的目標(biāo)。但在多種少量之下,高速、大型、昂貴的自動(dòng)化設(shè)備無(wú)法產(chǎn)生真正的效益,低成本自動(dòng)化則是企業(yè)首要考慮的目標(biāo)。


            三、活動(dòng)收益


            1.解讀工業(yè)工程,讓更多企業(yè)了解工業(yè)工程及精益改善對(duì)制造業(yè)的偉大貢獻(xiàn)。


            2.共享精彩案例,讓工業(yè)工程師及企業(yè)干部學(xué)習(xí)其他企業(yè)及個(gè)人的優(yōu)秀改善案例,學(xué)以致用。


            3.鏈接精英薈萃,讓更多工業(yè)工程師及企業(yè)干部精英交流互識(shí),共勉共進(jìn),積極成長(zhǎng)。


            四、適合參加對(duì)象


            1.生產(chǎn)經(jīng)理/主管/班組長(zhǎng)/物料員;


            2.總經(jīng)理/副總/制造總監(jiān);


            3.PMC/品?;颥F(xiàn)場(chǎng)改善興趣者;


            4.精益/IE/生技/PE/ME工程師。


            五、活動(dòng)議程


            8:00~9:00     活動(dòng)簽到


            9:00~9:20     活動(dòng)說(shuō)明


            9:20~10:30    專(zhuān)題分享 專(zhuān)題1:組裝流水線及設(shè)備加工類(lèi)車(chē)間精益綜合改善策略。


            10:40~12:00   專(zhuān)題分享 專(zhuān)題2:透過(guò)IE影像及操作分析提高工作站效率。


            12:00~14:00   午餐&休息。


            14:00~16:40   專(zhuān)題分享 專(zhuān)題3:柔性產(chǎn)線設(shè)計(jì)及低成本自動(dòng)化LCIA改善。


            16:40~17:00   抽獎(jiǎng)+自由交流。

          【東莞站】精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善之“軟硬功”-興千田

          【東莞站】精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善之“軟硬功”-興千田

          【東莞站】精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善之“軟硬功”-興千田

          【東莞站】精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善之“軟硬功”-興千田


          此文關(guān)鍵字:興千田,精益制造現(xiàn)場(chǎng)改善

          興千田智能L&L智能工廠一站式解決方案

          精益運(yùn)營(yíng)一站式解決方案

          精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題,是一種類(lèi)比法。

          詳細(xì)了解

          智能工廠L-MES信息化解決方案

          MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。

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          精益生產(chǎn)線解決方案

          全天服務(wù),工程師上門(mén)服務(wù),現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!

          詳細(xì)了解

          智能物流倉(cāng)儲(chǔ)解決方案

          生產(chǎn)管理的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。

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          精益人才培養(yǎng)解決方案

          從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!

          詳細(xì)了解

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