興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn)，針對企業(yè)不同成長階段管理需求，從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田精益咨詢是一家專注于精益生產(chǎn)13年的咨詢機構(gòu),合作過眾多500強企業(yè)精益咨詢案例,一對一輔導(dǎo),擁有正宗日式精益道場,幫助企業(yè)降本增效!咨詢熱線:400-8055-828.
興千田擁有強大的技術(shù)研發(fā)團隊，不斷的研發(fā)新LCIA產(chǎn)品，并拍攝制作相關(guān)LCIA視頻，引領(lǐng)LCIA低成本自動化行業(yè)的的先鋒！
自働化 ：在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同?！皠印笔侵苯訌闹形囊M的，“働”則是日本造的漢字。
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興千田道場教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來，2025年，興千田公開課課程的課程進行了重新設(shè)計和調(diào)整升級。不管從理論到實踐，從基礎(chǔ)到高級，讓整個學(xué)習(xí)徐徐漸進，讓大家收獲更多，更接地氣，將所學(xué)知識能能加貼合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進去。
“同心前行，筑夢遠航” ，興千田集團將于2019年1月14日，在深圳龍華區(qū)觀光路1144號維也納國際酒店（觀瀾觀光路店）二號廳舉辦，與您一起分享對新年的喜悅與期盼,敬請光臨。
2019年1月14日，由中國工業(yè)工程師聯(lián)盟主辦，興千田智能協(xié)辦的豐田參訪活動即將開班。精益生產(chǎn)是當(dāng)今世界上高效的生產(chǎn)方式，中國自2004年就已經(jīng)進入了微利時代，2015年多家企業(yè)訂單下降，利潤縮水，甚至慘遭倒閉，怎么辦？學(xué)習(xí)精益思想是唯一的出路，興千田帶你走進廣汽豐田 探索正宗精益。
制造工廠，需要賺錢工人；智慧工廠，需要技術(shù)工人；智能工廠，需要知識工人；數(shù)字工廠，需要AI數(shù)字工人；您的工廠需要什么樣的工人？2018年12月26日，興千田道場迎來了低成本智能自動化實操訓(xùn)練課程年底收官之戰(zhàn)-68屆LCIA實操班。
在汽車生產(chǎn)車間，其實汽車配件的生產(chǎn)過程中，要用到很多的輔助器具，周轉(zhuǎn)車也是其中很重要的一種，由于汽車配件款式復(fù)雜，所以，汽車配件周轉(zhuǎn)車在設(shè)計方面也是比較多樣化的。下面分享一款周轉(zhuǎn)車給大家參考一下。
LCIA低成本自動化改善的原點是：“不僅是效率化”還是能夠“快樂”工作。對“難”的作業(yè)是通過自己的想和對日常作業(yè)的困惑采取有效的方法進行解決。當(dāng)作業(yè)陷入困境的時候，和生產(chǎn)技術(shù)部門及專業(yè)保全部門商量，一邊借鑒智慧，一邊商量也可能達到改善的效果。但注意的是，要改善不是做“復(fù)雜”的事情。
精益管是什么？精益管是由鋼帶卷成圓管，表面覆膜而成的精益生產(chǎn)設(shè)備制造材料。精益管主要應(yīng)用于精益生產(chǎn)領(lǐng)域，可以搭建出各式各樣的精益管工作臺、線棒貨架、周轉(zhuǎn)車，還可以組合成車間精益生產(chǎn)線等，還可以玩下LCIA低成本自動化裝置，應(yīng)用范圍極廣。
無動力送料回箱LCIA，是利用重力物理原理實現(xiàn)物料箱的上料，和空箱的回收。這種裝置起于日本karakuri，但是重力原理的應(yīng)用早就在國內(nèi)結(jié)合使用。今天和大家講解下LCIA低成本自動化如何實現(xiàn)無動力送料回箱？
回顧2018年，興千田為更好的提供LCIA低成本自動化學(xué)習(xí)平臺，每月定期開設(shè)LICA低成本自動化課程，幫助了上百家企業(yè)培養(yǎng)精益人才；2019年，興千田將繼續(xù)前行，不僅每個月定期開設(shè)LCIA學(xué)習(xí)課程，而且在課程和學(xué)習(xí)場地環(huán)境上都有所改善，時代在變，興千田的精益教育也將迎合潮流，為學(xué)員提供最新，最貼合實戰(zhàn)的道場培訓(xùn)平臺。
線棒精益管在行業(yè)內(nèi)也叫做第一代精益管，主要由鋼帶擠壓焊接成圓管，然后在內(nèi)外壁覆了一層復(fù)合材料-PE/ABS/ESD，市場上應(yīng)用很廣，價格相對也實惠，問題來了：線棒精益管一米多重呢？
興千田集團根據(jù)《全國年節(jié)及紀念日放假辦法》及國務(wù)院辦公廳關(guān)于2019年部分節(jié)假日安排的通知，同時興千田結(jié)合實際生產(chǎn)狀況，具體2019年元旦放假安排如下。
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發(fā)，整體實施來解決問題，是一種類比法。
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務(wù)，工程師上門服務(wù)，現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!
生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細化和準確化管理，最大限度地減少人力資源浪費!
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