興千田致力于客戶(hù)終身價(jià)值實(shí)現(xiàn)，針對(duì)企業(yè)不同成長(zhǎng)階段管理需求，從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田精益咨詢(xún)是一家專(zhuān)注于精益生產(chǎn)13年的咨詢(xún)機(jī)構(gòu),合作過(guò)眾多500強(qiáng)企業(yè)精益咨詢(xún)案例,一對(duì)一輔導(dǎo),擁有正宗日式精益道場(chǎng),幫助企業(yè)降本增效!咨詢(xún)熱線:400-8055-828.
興千田擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，不斷的研發(fā)新LCIA產(chǎn)品，并拍攝制作相關(guān)LCIA視頻，引領(lǐng)LCIA低成本自動(dòng)化行業(yè)的的先鋒！
自?xún)P化 ：在日語(yǔ)中“動(dòng)”與“働”是兩個(gè)不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同?！皠?dòng)”是直接從中文引進(jìn)的，“働”則是日本造的漢字。
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興千田道場(chǎng)教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國(guó)普及開(kāi)來(lái)，2025年，興千田公開(kāi)課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)和調(diào)整升級(jí)。不管從理論到實(shí)踐，從基礎(chǔ)到高級(jí)，讓整個(gè)學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn)，讓大家收獲更多，更接地氣，將所學(xué)知識(shí)能能加貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
我們?cè)谡劦焦I(yè)轉(zhuǎn)型帶來(lái)的變革時(shí)，往往容易看到其代表性的技術(shù)特征，而忽視促使其轉(zhuǎn)型的最原始的驅(qū)動(dòng)力，即對(duì)于新價(jià)值創(chuàng)造的永恒追求。
“工業(yè)4.0”是德國(guó)聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的概念。它描繪了制造業(yè)的未來(lái)愿景，提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)模化生產(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后，人類(lèi)將迎來(lái)以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ)，以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命?！肮I(yè)4.0”概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域都引起了極大的關(guān)注和認(rèn)同。
LCIA低成本智能自動(dòng)化—L型自動(dòng)補(bǔ)料機(jī)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)：1.確保物料先進(jìn)先出（“水蜘蛛”按節(jié)拍送料）2.兼容不同線體layout（提高空間利用率）3.降低員工疲勞度（定點(diǎn)拿取，容器自動(dòng)回收）。
2016年，在中國(guó)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)面臨轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，很多中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)的困難時(shí)刻，中國(guó)“制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略”應(yīng)勢(shì)而生，其中引起廣泛關(guān)注的就是“中國(guó)制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略，預(yù)示著未來(lái)10年內(nèi)中國(guó)在制造業(yè)領(lǐng)域的投資將進(jìn)一步加大。
“工業(yè)4.0”已經(jīng)成為制造業(yè)的一個(gè)流行概念。這個(gè)詞起源于幾年前的德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)（Hannover Messe），它被定義為制造業(yè)的電子計(jì)算機(jī)化，包括更高層次的互聯(lián)性、更智能的設(shè)備和機(jī)器與設(shè)備之間的通信。
興千田L(fēng)CIA低成本智能自動(dòng)化之自動(dòng)定點(diǎn)拿取物料周轉(zhuǎn)車(chē)：使用范圍：汽車(chē)行業(yè)，運(yùn)動(dòng)器材行業(yè)，音響行業(yè)等。優(yōu)勢(shì)：1.物料配送方式由之前的卡板送料優(yōu)化為“按節(jié)拍”送料大大提高現(xiàn)場(chǎng)5S。2.定點(diǎn)高度拿取，大大降低員工作業(yè)疲勞度。亮點(diǎn)：有動(dòng)力與無(wú)動(dòng)力的兼容。
這款LCIA低成本自動(dòng)化叫精益管360度旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)看板，特點(diǎn)：可以360度旋轉(zhuǎn)，占用空間小，適用于更多不同的地方。
作業(yè)場(chǎng)所電氣分配柜沒(méi)有保護(hù)接地（進(jìn)線為四相，用戶(hù)上只有三線，缺接地）
在車(chē)間一線，頭等壞事不是中斷生產(chǎn)，而是生產(chǎn)出了不良返工品！
傳統(tǒng)布局結(jié)構(gòu)沒(méi)有考慮到生產(chǎn)制造過(guò)程中的工藝路線的緊密程度和生產(chǎn)組織過(guò)程中的流動(dòng)要求，嚴(yán)重制約著企業(yè)精益物流的運(yùn)行和精益制造模式的建立，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的管理帶來(lái)了很大的難度。
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發(fā)，整體實(shí)施來(lái)解決問(wèn)題，是一種類(lèi)比法。
MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務(wù)，工程師上門(mén)服務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案!
生產(chǎn)管理的專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對(duì)企業(yè)的人力資源實(shí)現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理，最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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