興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn)，針對企業(yè)不同成長階段管理需求，從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田精益咨詢是一家專注于精益生產(chǎn)13年的咨詢機(jī)構(gòu),合作過眾多500強(qiáng)企業(yè)精益咨詢案例,一對一輔導(dǎo),擁有正宗日式精益道場,幫助企業(yè)降本增效!咨詢熱線:400-8055-828.
興千田擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，不斷的研發(fā)新LCIA產(chǎn)品，并拍攝制作相關(guān)LCIA視頻，引領(lǐng)LCIA低成本自動化行業(yè)的的先鋒！
自働化 ：在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同?！皠印笔侵苯訌闹形囊M(jìn)的，“働”則是日本造的漢字。
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興千田道場教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來，2025年，興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計和調(diào)整升級。不管從理論到實踐，從基礎(chǔ)到高級，讓整個學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn)，讓大家收獲更多，更接地氣，將所學(xué)知識能能加貼合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
2022年11月1日-4日，深圳市興千田電子科技有限公司在高顏值實力派廚居全國前列的企業(yè)，成功舉辦了為期4天的《低成本智能自働化LCIA技能實操班》課程。本次培訓(xùn)5個分廠共計120人參與！
2022年8月10日-12日，深圳市興千田電子科技有限公司在四樓道場成功舉辦了《第128屆低成本智能自働化LCIA技能實操班》培訓(xùn)。本次培訓(xùn)，教學(xué)課件，道具，環(huán)境都進(jìn)行了全面的升級！
2022年7月20日-22日，在興千田（蘇州）分公司道場成功舉辦了《第127屆低成本智能自働化LCIA技能實操班》培訓(xùn)。本次LCIA技能實操班總計5家公司17人參加。各位參訓(xùn)學(xué)員全身心投入學(xué)習(xí)“降本增效，省人增質(zhì)”，培訓(xùn)班取得圓滿成功！
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2021年1月LCIA課程通知機(jī)會難得，錯過只能農(nóng)歷年后啦，課程名稱：《LCIA低成本智能自働化實操訓(xùn)練》課程，期別：第105期，開課時間：2021年1月20-22日 （3天2晚）
德國著名哲學(xué)家康德說：“世界之所以這樣的構(gòu)成，取決于你的認(rèn)知“。物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)的快速發(fā)展，人工智能、虛擬現(xiàn)實、3D打印等高新技術(shù)的崛起，不斷刷新人們對未來的認(rèn)知。未來是一個高度互聯(lián)，無孔不入的新世界，科技力量不僅將重塑產(chǎn)業(yè)格局，也將推動產(chǎn)業(yè)深刻變革。未來的未來，一切的一切，我們尚處在開始的開始！
2020年第二屆大灣區(qū)工業(yè)工程改善大會將于2020年的12月5-6日，在大灣區(qū)智能裝備國際展覽中心舉辦，屆時有400多位精益人士參與，興千田王印高級精益專家也受邀，將在此次改善大會上進(jìn)行干貨分享，大家可以有興趣的可報名參加哦~
隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代的到來，全球制造業(yè)正面臨著深刻的變革。傳統(tǒng)的大批量，少批次的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿足當(dāng)今消費者對個性化的追求，而小批量、定制化的柔性生產(chǎn)正在成為制造業(yè)中的時尚。
相較于德國和日本等發(fā)達(dá)國家來說,我國制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的檔口。近年來,國內(nèi)勞動力成本持續(xù)攀升、產(chǎn)能過剩、客戶個性化需求日益增長,迫使企業(yè)采取低成本、低附加值的競爭策略,以適應(yīng)不斷變化的市場。而在工廠層面,企業(yè)還、面臨招工難、專業(yè)技師短缺等巨大壓力,被迫通過減員增效來度過難關(guān)。因此,隨著人工智能、5G等前沿技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,我國制造企業(yè)都迫切需要通過轉(zhuǎn)型升級,以趕上日益嚴(yán)峻的全球競爭環(huán)境。
從優(yōu)秀到卓越，中國和中國企業(yè)走上前臺。在近十年里，在互聯(lián)網(wǎng)及電子消費類公司中，騰訊和阿里巴巴的市值分別增加了15倍和70倍，闖進(jìn)全球前十大市值公司之列。中國公司在《財富》世界500強(qiáng)（2017）名單中的數(shù)量，從35家增加到115家，其中有14家進(jìn)入了前十大公司的行列。
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發(fā)，整體實施來解決問題，是一種類比法。
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務(wù)，工程師上門服務(wù)，現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!
生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理，最大限度地減少人力資源浪費!
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