精益生產(chǎn)線是裝備企業(yè)必須要了解的，生產(chǎn)線的柔性強(qiáng)度決定了生產(chǎn)的效率，關(guān)乎到企業(yè)的成本，那么精益生產(chǎn)線設(shè)計的原則是什么？今天興千田小編為大家分享十大原則。

　　原則1：符合工藝路線原則。

　　接下來的事情也就很自然，任何生產(chǎn)正常開展的前提就是要，保證安全！

　　所以，

　　原則2：安全原則。

　　這其實(shí)是一個生產(chǎn)的基本倫理問題，畢竟，沒有誰想掙點(diǎn)小錢而搭上小命，生產(chǎn)線上的工作不值得有這樣大的風(fēng)險。但事實(shí)上經(jīng)常被人忽略。

　　記住，只是提醒工人要小心操作并不能保證安全生產(chǎn)。

　　當(dāng)一條生產(chǎn)線能安全的開工生產(chǎn)之后，那么另外一個隨之而來的問題就是，如何保證產(chǎn)品的質(zhì)量？

　　這其實(shí)也是生產(chǎn)線的一個基本目的，雖然通常是隱含而沒有明示的。

　　因?yàn)闆]有誰想建立一條生產(chǎn)線只是為了生產(chǎn)不良品。

　　原則3：質(zhì)量保證原則。

　　這一原則的體現(xiàn)一方面是4M1E的合理化配置，另外就是一個在何時何地設(shè)立何種在線檢驗(yàn)&監(jiān)測的問題。

　　原則4：普遍適用原則。

　　這個主要是針對操作人員來說的。

　　就是說這條生產(chǎn)線要能使絕大多數(shù)的操作者能夠無差別的勝任工作。也就是符合大部人的人體工程學(xué)。

　　比如，你的操作臺不能只有身高1.8M以上的人才能夠得著。

　　有比如，產(chǎn)品重量很重，非力能扛鼎者才能搬運(yùn)時，你就需要置辦合適的輔助機(jī)構(gòu)來讓其他普通人也安全有質(zhì)量的處理產(chǎn)品。

　　如果一個生產(chǎn)管理者或者制造工程師能夠充分的考慮并切實(shí)依照以上四個原則來構(gòu)建生產(chǎn)線，大體上這條生產(chǎn)線從內(nèi)到外不會太差。

　　當(dāng)然，只是這樣的話，還不能稱之為精益生產(chǎn)線。一條線要真正冠之以“精益者”，必然還要符合以下幾個基本原則（也就是要具備以下幾個基本特征）：

　　原則5：產(chǎn)品按節(jié)拍移動。

　　流動是精益生產(chǎn)的基本特征之一。精益生產(chǎn)線必然要非常方便產(chǎn)品在線上以單件（或小批量）按順序移動。

　　而節(jié)拍時間是精益生產(chǎn)內(nèi)在的驅(qū)動器。精益的生產(chǎn)線必然要具備節(jié)拍時間。

　　原則6：小型化。

　　盡可能以最小的物理方式（生產(chǎn)占地面積，WIP空間等）來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的流動。

　　原則7：減少人的移動和物料搬運(yùn)。

　　這就包括動作的拆分，工裝夾具/工具的擺放，物料的陳列方式等。

　　原則8：操作的連貫性。

　　盡可能將所有的動作整合到連貫的生產(chǎn)線上，這包括測試，質(zhì)量檢查，不良品返工，包裝等。

　　這樣可以最大程度的減少周轉(zhuǎn)和不必要的管理活動。