興千田致力于客戶終身價值實現(xiàn),針對企業(yè)不同成長階段管理需求,從研發(fā)、應(yīng)用、人才、服務(wù)等多重維度提供一站式服務(wù)支撐。
興千田精益咨詢是一家專注于精益生產(chǎn)13年的咨詢機(jī)構(gòu),合作過眾多500強(qiáng)企業(yè)精益咨詢案例,一對一輔導(dǎo),擁有正宗日式精益道場,幫助企業(yè)降本增效!咨詢熱線:400-8055-828.
興千田擁有強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊,不斷的研發(fā)新LCIA產(chǎn)品,并拍攝制作相關(guān)LCIA視頻,引領(lǐng)LCIA低成本自動化行業(yè)的的先鋒!
自働化 :在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字,發(fā)音和意義都不相同?!皠印笔侵苯訌闹形囊M(jìn)的,“働”則是日本造的漢字。
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興千田道場教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來,2025年,興千田公開課課程的課程進(jìn)行了重新設(shè)計和調(diào)整升級。不管從理論到實踐,從基礎(chǔ)到高級,讓整個學(xué)習(xí)徐徐漸進(jìn),讓大家收獲更多,更接地氣,將所學(xué)知識能能加貼合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進(jìn)去。
紙箱上料機(jī)構(gòu)針對紙箱的尺寸,特性,重量,折合流程等,設(shè)計出這款低成本自動化工裝,這款LCIA采用是一代管,對于包裝行業(yè)是一個不錯的案例,大家可以參考下。
這款成品整列機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,但是蘊(yùn)含的LCIA低成本自動化理念很有新穎,這款LCIA只適合視頻當(dāng)中所展示的箱子大小,視頻重在表達(dá)這種LCIA理念,如需要定制,請聯(lián)系官方客服。
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是采用精益管、精益管接頭、氣動元件等,其中融入了LCIA的創(chuàng)意理念,實現(xiàn)了產(chǎn)品的翻轉(zhuǎn),這款工裝成本不高,但實現(xiàn)和展現(xiàn)出了自動化的效果,性價比高。
今天這款一個一個付出機(jī)構(gòu)是升級版,這款LCIA利用LCIA零部件,結(jié)合LCIA的創(chuàng)意,設(shè)計了這款逐個切機(jī)構(gòu),在制造領(lǐng)域應(yīng)用也是比較多的,雖然表面上采用的第三代精益管,滑軌,實際上設(shè)計的非常巧妙。
今天興千田小編為大家推薦這款周轉(zhuǎn)器具折疊LCIA機(jī)構(gòu),視頻當(dāng)中對改善前和改善后進(jìn)行了對比,這款工裝解決了器具的折疊動作浪費(fèi),解放了雙手,實現(xiàn)了自動化折疊。
配重牽引物料車主要應(yīng)用在汽車組裝行業(yè),這款LCIA的應(yīng)用性也非常強(qiáng),不僅僅協(xié)調(diào)性很高,成本也減了很多,大家可以通過視頻來感受下這款工裝。
LCIA-堆垛上料、回收機(jī)構(gòu)實現(xiàn)了物料箱的自動堆垛,大家可以通過視頻看到,這款工裝的協(xié)調(diào)性很高,興千田也做過類似的堆垛上料機(jī)構(gòu),運(yùn)營到的LCIA零配件也很多。
物料自動補(bǔ)給、空箱自動堆垛機(jī)構(gòu)也是我們在精益生產(chǎn)線現(xiàn)場能經(jīng)常看到的LCIA工裝,運(yùn)用的LCIA創(chuàng)意亮點(diǎn)很多,設(shè)計起來也比較復(fù)雜,但是這款LCIA的性價比也是比較高的,低成本高效率。
LCIA-分揀結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)采用的是鋁合金管及相關(guān)功能件組合而成,這款LCIA的創(chuàng)意源于對產(chǎn)品重要的引用,產(chǎn)品重量有差別,對應(yīng)下面4個裝置的蹺蹺板裝置,產(chǎn)品滑到對應(yīng)的裝置,適應(yīng)對應(yīng)的重量極限,從而達(dá)到分揀的目的。
自動稱重貨架利用的物料箱的體積超過后,自動下沉,從而使得物料裝入新的物料箱中,很有創(chuàng)意的一款LCIA低成本自動化,適合大尺寸物料的應(yīng)用場景。
精益是東方的思維方式,講究從宏觀的角度出發(fā),整體實施來解決問題,是一種類比法。
MES的定位,是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務(wù),工程師上門服務(wù),現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!
生產(chǎn)管理的專家團(tuán)隊直接深入到工廠,調(diào)查分析,為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理,最大限度地減少人力資源浪費(fèi)!
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