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自働化 ：在日語中“動”與“働”是兩個不同的漢字，發(fā)音和意義都不相同。“動”是直接從中文引進的，“働”則是日本造的漢字。
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興千田道場教學(xué)培訓(xùn)的宗旨是將LCIA在中國普及開來，2025年，興千田公開課課程的課程進行了重新設(shè)計和調(diào)整升級。不管從理論到實踐，從基礎(chǔ)到高級，讓整個學(xué)習(xí)徐徐漸進，讓大家收獲更多，更接地氣，將所學(xué)知識能能加貼合企業(yè)實際生產(chǎn)現(xiàn)狀的融入進去。
近日，工業(yè)和信息化部產(chǎn)業(yè)政策司在北京召開組建智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟工作座談會。工業(yè)和信息化部部長苗圩在會上強調(diào)，智能制造是“中國制造2025”的主攻方向，落實好“中國制造2025”是今后一個時期推進中國工業(yè)化進程的主要任務(wù)。苗圩指出，進入新世紀(jì)以來，以信息通信技術(shù)深度應(yīng)用為顯著特征的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革越來越清晰地展現(xiàn)在我們面前。制定“中國制造2025”是適應(yīng)制造業(yè)重新成為全球經(jīng)濟競爭制高點的緊迫需要，是促進我國制造業(yè)由大變強的內(nèi)在要求，是實現(xiàn)“兩個一百年”奮斗目標(biāo)的重要保障?！爸袊圃?025”提出了“三步走”戰(zhàn)略目標(biāo)、九大戰(zhàn)略任務(wù)、十個重點領(lǐng)域和五個重大工程，對未來十年推進制造強國建設(shè)作出了全面部署。苗圩強調(diào)，今年我國政府工作報告中指出，“要實施‘中國制造2025’，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展
任何企業(yè)都不是一模一樣的。想要實施精益的企業(yè)在設(shè)計運營系統(tǒng)時都必須考慮自身的特殊情況：需求、資產(chǎn)、目標(biāo)等。復(fù)制其他組織的運營系統(tǒng)，或遵循某種樣板或指南都不可行也不理想。不過，我們還是根據(jù)精益運營系統(tǒng)的特色，歸納出七大核心原則。
現(xiàn)代社會特別是發(fā)展中國家以勞動密集型產(chǎn)業(yè)為主的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)即將面臨新一輪工業(yè)生產(chǎn)變革，即以低成本、高效率、高自動化為代表的工業(yè)自動化革命。為什么會說這是新一輪的工業(yè)產(chǎn)業(yè)變革呢，因為在當(dāng)今世界特別是以工業(yè)著稱的發(fā)達國家相繼進入老齡化社會，而在老齡化社會當(dāng)中最突出的問題就是每個國家或多或少的都面臨勞動力短缺的嚴(yán)峻形式。雖然現(xiàn)今是一個科技是第一生產(chǎn)力的社會，但人力的作用依然是不可忽視的。既然勞動力短缺的情況下，又沒有非?？焖俚慕鉀Q的辦法，在生產(chǎn)中實現(xiàn)高自動化流程就成為了一種必然。比較突出的例子就是日本，大家提起日本的工業(yè)可能就會想到“機器人之國”，日本就是在在勞動力短缺的情況下，極力推行工業(yè)自動化的國家。而它的成就在世界范圍內(nèi)也是有目共睹了。而這就間接的帶動了其它制造業(yè)大國來進行自身的工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)化。從而形成了現(xiàn)今的工業(yè)
在經(jīng)濟全球化的今天，企業(yè)間的比較也日益全球化，把我國企業(yè)在全球范圍內(nèi)橫向類比才具有現(xiàn)實意義。毋庸置疑，與那些全球著名的企業(yè)航母們相比，我國企業(yè)，尤其是民營企業(yè)，絕大部分都是小帆船，不折不扣地屬于“中小企業(yè)”。我國企業(yè)要持續(xù)成長，但是，企業(yè)家們要實現(xiàn)自己的夢想，一定要制定好企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，并通過戰(zhàn)略管理執(zhí)行好戰(zhàn)略。同時，企業(yè)家們把精益生產(chǎn)納入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，合理規(guī)劃、減少浪費、節(jié)約成本、使企業(yè)在惡劣的競爭環(huán)境中生存和前進。企業(yè)在談未來發(fā)展計劃時，“戰(zhàn)略”一詞就隨之進入大家的視線。企業(yè)戰(zhàn)略就像沒有指南針的船、在大海中行駛。失去了方向、沒有指向性。沒有戰(zhàn)略的企業(yè)，注定是要歷史被淘汰的；有戰(zhàn)略但卻非科學(xué)而合適的，終究難逃失敗的命運；有合適而科學(xué)的戰(zhàn)略，但沒有相應(yīng)的措施使其落地，就好比是空中樓閣、海市蜃樓，只是一紙令人遐想
據(jù)英國航空制造雜志2015年7月29日報道一段德國Forcam公司的視頻展示了工業(yè)4.0的力量。視頻顯示了ForcamForce軟件將幫助制造商實現(xiàn)工廠透明化以及最終達到集成數(shù)字制造——智能工廠。
現(xiàn)在中國是全球最大的AGV小車等工業(yè)機器人需求市場，這點毋庸置疑。IFR2015年2月發(fā)布的《2014年世界機器人統(tǒng)計數(shù)據(jù)報告》，預(yù)測2017年中國的機器人總量將由現(xiàn)有的16.2萬增加到42.8萬，而北美地區(qū)預(yù)計總使用量為29.2萬單位、歐洲最大的五個經(jīng)濟體為34.3萬單位，屆時中國將成為世界工業(yè)機器人第一使用大國。雖然我國目前的機器人總量龐大，但“機器人密度”并不高，韓國有著每1萬名制造工人配備437個工業(yè)用機器人是中國的15倍。當(dāng)然，這不僅是時代所需也是形勢所迫。目前，中國正面臨著人口老齡化，勞動力成本上升和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的壓力，此外一些行業(yè)因技術(shù)、工作環(huán)境等原因也會造成招工難現(xiàn)象。盡管來勢趨好，但產(chǎn)業(yè)發(fā)展亂象頻出，2015年中國AGV產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與未來幾年趨勢會怎樣呢？]AGV小車是集機械、電子、控制、計算
在今年兩會上，李克強總理在報告中首次提到“中國制造2025”，該報告中指出，要實施“中國制造2025”，堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，加快從制造大國轉(zhuǎn)向制造強國。那么中國版工業(yè)4.0的基本思路是什么？工業(yè)和信息化部部長苗圩在接受采訪時表示，“中國制造2025”規(guī)劃綱要是由中國工程院150多名專家花了一年半時間在戰(zhàn)略論證的基礎(chǔ)上，又花了一年多時間才制定。這個規(guī)劃大體需要用三個十年左右的時間，完成中國從制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉(zhuǎn)變。其實，中國首套工業(yè)4.0流水線已經(jīng)亮相第十六屆中國工業(yè)博覽會。工業(yè)4.0已經(jīng)進入中德合作新時代，中德雙方簽署的《中德合作行動綱要》中，有關(guān)工業(yè)4.0合作的內(nèi)容共有4條，第一條就明確提出工業(yè)生產(chǎn)的數(shù)字化就是“工業(yè)4.0”對于未來中德經(jīng)濟發(fā)展具有重大意義。雙方認(rèn)為，兩國政府應(yīng)為
從互聯(lián)網(wǎng)發(fā)明到現(xiàn)在20年的歷程中，它已經(jīng)給我們的生活帶來了翻天覆地的變化，并通過侵襲各個行業(yè)逐步融入到我們的生活中。它最初侵襲的是娛樂傳播產(chǎn)業(yè)，人類獲得新聞以及娛樂的方式被完美顛覆，新聞和娛樂業(yè)被重構(gòu)，戰(zhàn)局已進入收官階段；隨后，以阿里巴巴和Amazon為代表的電子商務(wù)崛起，全面侵略零售業(yè)，如今商場艱難，這個戰(zhàn)局可謂大勢已定；近年，互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)廣泛融入金融行業(yè)，新的金融模式和手段出現(xiàn)例如余額寶、手機支付和P2P等暗襲一波又一波來臨，目前這個戰(zhàn)場進入中盤，雙方鏖戰(zhàn)正急?？v觀目前互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，可以看到一個非常有意思的事情，在這層層推進的各個戰(zhàn)場中，互聯(lián)網(wǎng)基本都游走在“虛”的服務(wù)領(lǐng)域，對于通常說的“實”的經(jīng)濟，也就是制造業(yè)，卻影響甚微。中國很多制造業(yè)依然置身事外，隔岸觀火，他們埋頭苦干，做出口訂單，除了升級改造流水線，加
德國的制造業(yè)是世界上最具競爭力的產(chǎn)業(yè)部門之一。這歸功于德國制造業(yè)能夠管理復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過程，不同任務(wù)由位于不同地點的合作伙伴完成。近二三十年來，德國制造業(yè)已成功地利用信息通信技術(shù)(ICT)實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)過程的管理——如今，大約90%的工業(yè)生產(chǎn)過程已應(yīng)用ICT技術(shù)。在過去三十年甚至更早以前，IT革命使我們生活和工作的世界發(fā)生了徹底改變，其影響力可媲美分別成就前兩次工業(yè)革命的機械和電力。隨著個人電腦向智能設(shè)備演變，一種新的趨勢開始顯現(xiàn)：越來越多的IT基礎(chǔ)設(shè)施和服務(wù)通過智能網(wǎng)絡(luò)(云計算)來提供。伴隨微型化和互聯(lián)網(wǎng)的持續(xù)發(fā)展，這一趨勢宣告了人們期盼的普適計算已成為現(xiàn)實。通過無線，越來越多功能強大的、自主的微型電腦(嵌入式系統(tǒng))實現(xiàn)了與其他微型電腦和互聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)。這意味著物理世界和虛擬世界(網(wǎng)絡(luò)空間)以信息-物理系統(tǒng)(C
工業(yè)1.0實現(xiàn)了“大規(guī)模生產(chǎn)”，即蒸汽機的發(fā)明；工業(yè)2.0實現(xiàn)了“電氣化生產(chǎn)”，即電力的廣泛應(yīng)用；工業(yè)3.0實現(xiàn)了“自動化生產(chǎn)”，即產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化；而工業(yè)4.0實現(xiàn)了“定制化生產(chǎn)”，并且定制周期簡短，生產(chǎn)方便快捷。工業(yè)4.0是定制化生產(chǎn)，定制化生產(chǎn)具體怎么樣體現(xiàn)的呢?就是產(chǎn)品不再是千篇一律，而是根據(jù)你自己的特點去為你單獨打造專屬于你個人的產(chǎn)品。比如你用的香水會根據(jù)你的性格特點去調(diào)制，你吃的藥則是按照你自己的基因去配方，總之，如今的世界的潮流就是個性化，多元化的追求！工業(yè)4.0將會是一個什么樣的世界格局?世界各大國家又將扮演什么樣的角色？美國是“大腦”，德國是“心臟”，而我們中國則是“四肢”。這是一個什么樣的信息傳遞？○ 整個世界將成為一體，誰也離不開誰?！?nbsp;不會存在誰滅了誰，只有誰從屬于誰。工
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發(fā)，整體實施來解決問題，是一種類比法。
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。
全天服務(wù)，工程師上門服務(wù)，現(xiàn)場溝通提出生產(chǎn)線設(shè)計方案!
生產(chǎn)管理的專家團隊直接深入到工廠，調(diào)查分析，為提高生產(chǎn)效率提出合理的建議。
從精益的視角對企業(yè)的人力資源實現(xiàn)精細(xì)化和準(zhǔn)確化管理，最大限度地減少人力資源浪費!
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